1 监测三相电流是否平衡

    为保证电动机正常运行，三相电流应该是平衡的。当三相电源电压不平衡时，则会引起三相电流不平衡。如果不平衡值超过额定电流的10%，电动机会明显发热。如遇这种现象，首先应该检查三相电流和三相电源电压，若不平衡，则表明电动机有了故障。

    2 是否过载

    电动机是否过载，可通过下述方法确定：

    2.1 解除传动装置，用手转动被带动的机械主轴。看主轴转动是否灵活，若被带动的机械损坏或脏污的机构妨碍主轴灵活转动，即为过载。

  2.2 将电流表与电源串联，电动机有载运行时，电流表的读数大于电动机铭牌上额定值，表明电动机可能有过载现象，应该检查负载是否过大。

    3 是否有异响

    声音异常的原因主要有：（1）定子与转子相擦；（2）转子风扇叶碰壳；（3）转子碰擦绝缘纸；（4）轴承严重缺油；（5）电动机内有杂物，如有异响应该查出原因并加以解决。

    4 检查机体是否过热

    如果出现机体过热现象，其产生的原因较多，需要按如下步骤检查：

    4.1 测量电源电压 三相电源电压不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起定子绕组过热。前面已有叙述。另外，电源电压过高时电动机的反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度的平方成正比，则铁损耗增加，导致铁芯过热。而磁通增加又致使激磁电流分量增大，造成定子绕组铜损耗增大，使定子绕组过热；电源电压过低时，如果电动机的电磁转矩保持不变，磁通将减弱，转子电流相应增大，定子电流中负载分量随之增加，造成绕组的铜损耗增大，使定、转子绕组均过热；电源线有一相断路或有一相保险熔断，或闸刀、起动设备触头烧伤，致使一相不通，都将造成三相电动机两相运行，从而使两相绕组通过大电流而过热。

    4.2 检查负载的情况 电动机与所带生产设备不配套，生产机械的功率大于电动机的额定功率，电动机长期过载运行，（长期低转速运行）会导致过热；所带生产设备配套，但工作不正常，运行时负载时大时小，（如粉碎机入料量经常过大）会使电动机过载而发热；所带生产机械本身有故障，如转动不灵活等等，也会造成电动机绕组过热。

    4.3 检查电动机情况 如果三相电源和所带生产机械都正常，应该是电动机出了故障，要先检查外部和容易检查的地方，如：应该采用三角形接法的电动机错接成星形、电动机的转轴弯曲、装配不好、轴承有质量问题、通风不良、电动机内部灰尘过多等。

    5 检查电动机外壳是否带电

    电动机外壳带电会对操作人员造成危险，若有此现象，重点检查电动机是否严重受潮导致定子绕组受潮引起绝缘性能降低；引出线与接线盒是否碰壳；局部绝缘绕组是否损坏使导线碰壳；接地线是否失灵；接线板是否损坏或表面油污过多等。检查时可以使用试电笔测试或用手背轻触机械的金属部分试感觉。

    6 检查定子绕组是否有断路

   运行中有明显的嗡嗡声，转速低，运转吃力，三相电流不平衡。检查电源电压无故障，可以初步认为是电动机定子绕组某相断路，需要拆开接线盒，用万用表电阻档检测1～4；2～5；3～6各对接线柱间是否通路，（上排由左至右为1、2、3；下排为6、4、5）。某一对接线柱不通，说明是该相绕组断路。

    7 判断定子绕组是否存在短路

    轻载起动尚可，但电流明显大于正常值，且不平衡，电动机振动，有噪声，很快发热，起动无力，若带负载根本无法起动，接通电源则烧保险，基本可以断定是定子绕组出现短路故障，若不具备修复条件应该送出修理。

    在判断、检查故障时，经常会遇到有些故障现象相似，但故障原因不同的情况，需要细心，且要有耐心，按一种思路没有找到故障时，需更换一种思路查找。切忌不加分析地估计故障原因，以避免扩大事故。